托輥的行業(yè)應用，高分子托輥為什么

高分子托輥應用市場非常廣泛PE塑料托輥，并且能夠延長皮帶輸送機的使用壽命超高分子量聚乙烯托輥，還能節(jié)約能源，降低噪音，便于更換降低勞動強度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結構廣泛應用于露天粉塵大的工況中，超高材質的輥皮能夠耐酸堿鹽，因為表面摩擦系數(shù)低通常能夠用做靜音托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應用。

選用的原材料為依托，同時提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程高分子聚乙烯托輥，科學的添加多重材料，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

影響托輥使用壽命的根源

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結構由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達15000h左右，同時也加大了工人的勞動強度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機的使用性能就成為擺在我們面前的一大問題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結構。

1.密封效果不好：

其效果較差，而井下皮帶機的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時用水除塵超高分子托輥，因此托輥所用密封具有較好的防塵、效果。如果托輥內(nèi)進水將腐蝕軸承，進灰塵將損壞軸承，終影響托輥的使用壽命。

緩沖托輥非常輕，慣性矩很小。緩沖輥纖維材料很輕，比重是不銹鋼板的七分之一，用這種材料制成的緩沖輥，凈重是普通緩沖輥上下的2，慣性力很小，緩沖輥與皮帶中間的摩擦很小。緩沖托輥直接安裝在帶式輸送機的物料接收部分下方，以減少下料期間原料對輸送帶的沖擊，從而延長輸送帶的使用壽命。緩沖托輥的間距通常為100-600mm。緩沖托輥非常輕，慣性矩很小。緩沖輥纖維材料很輕，比重是不銹鋼板的七分之一，用這種材料制成的緩沖輥，凈重是普通緩沖輥上下的2，慣性力很小，緩沖輥與皮帶中間的摩擦很小。緩沖托輥直接安裝在帶式輸送機的物料接收部分下方，以減少下料期間原料對輸送帶的沖擊，從而延長輸送帶的使用壽命。緩沖托輥的間距通常為100-600mm。近我們經(jīng)常受到一些買家問我們，為什么我們買的托輥沒用多久就壞了，是因為我們使用不當嗎？但是有時候就進行小規(guī)模運輸也會發(fā)生這種情況！現(xiàn)在托輥就給你們解答問題：1.如果你們損壞的現(xiàn)象是軸承損壞后卡死或導致托輥軸承座與管體脫開，管壁磨穿。 托輥運作中燒結現(xiàn)場溫度較高，在皮帶機的落料點有很多的水蒸氣，配好的燒結料粘度大，有的方位皮帶漏料，導致上、下托輥粘料都很嚴重。我們表示托輥的壽命一般是2個多月，如果進行比較惡劣的輸送任務，壽命也會達到15天左右，如果你們的使用情況相差太多，可能就是你們進購的托輥質量上有問題，所以一定要在選擇的時候慎重考慮，托輥每一次想工序由精密的儀器和嚴格的人工監(jiān)管，托輥質量一定有很大保障，

什么情況下需要更換托輥？

我們知道，托輥屬于消耗品，需要經(jīng)常更換，那么什么情況下需要更換托輥呢？這個我們可以咨詢一下托輥廠家！

影響緩沖托輥壽命的原因是內(nèi)部結構造成的。一是，托輥同軸性不好。第二，密封不好，傳送帶上的物品往往有很多灰塵，所以托輥上使用的密封必須具有良好的防塵、防水效果。托輥進水勢必會對托輥造成腐蝕，進入灰塵也會導致軸承損壞，進而影響托輥的使用壽命。另一種是托輥同軸度差異、生產(chǎn)過程中胎具磨損問題導致的進度不良、運輸過程中不合適、托輥同軸度差異會增加托輥旋轉阻力，從而影響托輥的壽命。更重要的是，影響托輥壽命的是緩沖橡膠環(huán)，大多數(shù)是再生橡膠，容易腐蝕、怕高溫、容易磨損、沖擊力差是影響托輥壽命的致命缺點。